百色金固建筑科技有限責(zé)任加固公司：

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(FRP)是由纖維材料與基體 材料(樹(shù)脂) 按一定的比例混合后形成的高性能纖 維增強(qiáng)復(fù)合材料,質(zhì)輕而硬、耐腐蝕、施工簡(jiǎn)單、機(jī)械 性能優(yōu)越,已在建筑行業(yè)廣泛使用多年,能夠避免傳 統(tǒng)加固法如加釘、嵌縫加箍、粘貼金屬板、化學(xué)灌漿 等方法中對(duì)原有結(jié)構(gòu)的破壞與化學(xué)腐蝕污染。百色加固改造工程公司 優(yōu)良的力學(xué)性能使其在古建筑木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)加固、梁 柱補(bǔ)強(qiáng)、梁板連接、殘損修復(fù)等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用場(chǎng)景,可以在基本保持古建筑“原真性” 的原則下顯 著提升木結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能與耐久性,從而成為當(dāng)前 研究的熱點(diǎn)。

黏結(jié)是 FRP 增強(qiáng)最有效的方式。 ^[3] 界面問(wèn)題至關(guān)重要但又非常復(fù)雜,決定著復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的性能和壽命。 ^[4]  FRP -木材的黏結(jié)強(qiáng)度及耐久性受制于木材與 FRP 界面的耦合作用。然而木材是歷經(jīng)冗長(zhǎng)、復(fù)雜的生物途徑而形成的天然高分子材料,通常情況下,FRP 與木材化學(xué)成分、樹(shù)種材性、強(qiáng)度特性差異性較大,具有天然的異質(zhì)排斥性,在黏結(jié)、結(jié)合過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)互相排斥的傾向與狀態(tài),還易受到木質(zhì)材料生長(zhǎng)缺陷、應(yīng)力及環(huán)境等因子的動(dòng)態(tài)影響,難以充分發(fā)揮 FRP 優(yōu)良的力學(xué)性能,對(duì)于木材的力學(xué)性能改善及木結(jié)構(gòu)的加固、修復(fù)產(chǎn)生不利甚至是破壞性影響。

在此背景下,FRP 與木材的黏結(jié)性能評(píng)估已成為研究新型復(fù)合材料界面性能的重要組成,但目前尚未真正形成一套較為完備的木材-FRP 黏結(jié)加固修復(fù)理論。環(huán)境復(fù)合作用是 FRP-木材界面黏結(jié)性能耦合影響因素的核心因子,影響 FRP、木材、膠黏劑三者間的協(xié)同作用,同時(shí) FRP、木材和膠黏劑對(duì)黏結(jié)界面的應(yīng)力變化產(chǎn)生不同響應(yīng),導(dǎo)致界面性能降低,FRP-木材界面黏結(jié)性能耦合影響因素研究已成為木材加固、木結(jié)構(gòu)修繕保護(hù)領(lǐng)域的關(guān)鍵性節(jié)點(diǎn)問(wèn)題。因此,結(jié)合木材生物性屬性、木結(jié)構(gòu)獨(dú)特結(jié)構(gòu)特性,對(duì) FRP-木材界面黏結(jié)性能耦合影響因素進(jìn)行綜述。旨在促進(jìn)木材加固工程、木結(jié)構(gòu)修繕項(xiàng)目的理論發(fā)展和科學(xué)實(shí)施。

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材性變化

木材的生物性屬性決定了其黏結(jié)性能較之混凝土、砌體等材料更為繁雜。厘清 FRP-木材界面黏結(jié)性能的主要影響因素,不僅可以推進(jìn) FRP 的高效利用進(jìn)程,還可以降低 FRP 對(duì)于內(nèi)外部影響因素的響應(yīng)度。

1.1     含水率

   

木材是一種吸濕性材料,其含水率不斷變化,以達(dá)到與周?chē)鷾囟群拖鄬?duì)濕度的平衡,從而導(dǎo)致木材的物理和機(jī)械性能發(fā)生變化。 ^[5-6] 木材的含水率對(duì)木材的物理力學(xué)性能和黏結(jié)樹(shù)脂都會(huì)有影響,從而也影響著 FRP-木材的界面黏結(jié)性能。 ^[7]

Valluzzi 等的研究 ^[8] 表明:木材含水率顯著影響 FRP-木材復(fù)合材料的性能,當(dāng)木材含水率從 10%增加到 30% 和 40% 時(shí), 拉拔強(qiáng)度分別下降 31% 和44%。

1.2     材 種

   

黏結(jié)強(qiáng)度受到木材本身強(qiáng)度的限制,通常隨著木材密度的增加,黏結(jié)強(qiáng)度也會(huì)增加。 ^[9] 楊小軍通過(guò)對(duì)碳纖維增強(qiáng)材料(CFRP) 與落葉松、杉木的單面剪切試驗(yàn) ^[10] 發(fā)現(xiàn):復(fù)合材界面膠合性能在兩樹(shù)種間存在明顯差異,落葉松材性較好,其膠合性能優(yōu)于杉木。楊勇新等基于單剪試驗(yàn) ^[11] 發(fā)現(xiàn):粘貼 CFRP的樟木試件的拉剪黏結(jié)強(qiáng)度比福杉試件的大,這與樟木的各項(xiàng)木材物理力學(xué)性能順紋抗拉強(qiáng)度、順紋抗拉彈性模量、順紋抗壓強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度指標(biāo)相對(duì)福杉優(yōu)越有著密切的關(guān)系。

通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外 FRP-木材界面黏結(jié)性能研究的材種及 FRP 類(lèi)型進(jìn)行較為全面的梳理和匯總,得到 FRP-木材界面黏結(jié)性能材種匯總,如表 1 所示。

      

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預(yù)處理

2.1     木材防腐劑

   

在室外環(huán)境中使用時(shí),通常會(huì)用防腐劑對(duì)木材進(jìn)行處理,以防止真菌、蟲(chóng)害和其他環(huán)境因素的影響。 ^[12,29-30] 基于國(guó)內(nèi)外學(xué)者的研究,使用防腐劑會(huì)對(duì) FRP 與木材的黏結(jié)性能造成負(fù)面影響。

木材中防腐劑的存在會(huì)改變木材中的水分含量,改變膠黏劑的 pH 值,抑制縮合反應(yīng),阻止表面膠黏劑潤(rùn)濕,從而影響?zhàn)ず犀F(xiàn)象。 ^[31] 同時(shí),防腐劑處理對(duì)材料縱向彈性模量、縱向拉伸性能和層間剪切性能會(huì)產(chǎn)生復(fù)雜的作用,降低材料的層間剪切強(qiáng)度。 ^[13,32] 因此,防腐劑類(lèi)型、防腐劑保留量以及與表面的相互作用是影響?zhàn)そY(jié)剪切強(qiáng)度的重要因素。 ^[12,33-35] Kilmer 等分別對(duì) 4 種闊葉木進(jìn)行黏結(jié)性能研究 ^[36] ,發(fā)現(xiàn):黏結(jié)劑不適用于雜酚油處理過(guò)的硬木,原因是雜酚油會(huì)抑制膠膜的吸濕,從而減緩或阻礙黏結(jié)劑固化,導(dǎo)致黏結(jié)性能不佳。Vick 等發(fā)現(xiàn) ^[37] :鉻酸銅砷酸鹽防腐劑處理過(guò)的木材細(xì)胞腔表面覆蓋著鉻、銅和砷混合物的沉積物,阻斷了黏結(jié)劑與木材之間的分子引力作用。

此外, Janowiak 等發(fā)現(xiàn) ^[38] :使用防腐劑對(duì)黏結(jié)固化速度也會(huì)造成影響。通過(guò)分別采用鉻酸銅砷酸鹽和五氯苯酚兩種防腐劑對(duì)苯酚-間苯二酚-甲醛黏結(jié)劑固化進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)防腐劑會(huì)減緩苯酚-間苯二酚-甲醛黏結(jié)劑的固化速度,同時(shí)需要更高的固化溫度。 ^[12]

2.2     木材表面打磨

   

除上述關(guān)于木材防腐劑對(duì) FRP 與木材黏結(jié)性能影響研究外,還有學(xué)者針對(duì)木材表面粗糙程度影響進(jìn)行分析。Lyons 等發(fā)現(xiàn) ^[39] :表面打磨粗糙,提高了 FRP-木間黏結(jié)強(qiáng)度。

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FRP 形制

FRP 易剪裁、設(shè)計(jì)性強(qiáng), ^[40] 可以制成不同的形制以滿足木結(jié)構(gòu)實(shí)際加固工程的需要。常用的 FRP 加固木結(jié)構(gòu)形式如圖 1 所示。綜合國(guó)內(nèi)外學(xué)者的研究,FRP 形制是影響 FRP-木材界面黏結(jié)性能的重要影響因素。

  

圖 1 常用的 FRP 加固木結(jié)構(gòu)形式 ^[41]

Fig.1 Forms of FRP reinforced timber structures ^[41]

3.1     FRP 黏結(jié)形制

   影響 FRP-木材界面黏結(jié)性能的 FRP 黏結(jié)形制主要包括黏結(jié)長(zhǎng)度、黏結(jié)寬度、黏結(jié)層數(shù)、黏結(jié)厚度等參數(shù)。

在 FRP 黏結(jié)長(zhǎng)度對(duì) FRP-木材界面黏結(jié)性能的影響方面,學(xué)者們的研究結(jié)論基本一致。FRP 黏結(jié)長(zhǎng)度是影響剝離承載力的重要因素,在黏結(jié)長(zhǎng)度小于有效黏結(jié)長(zhǎng)度時(shí),剝離承載力隨黏結(jié)長(zhǎng)度增加而提高;當(dāng)黏結(jié)長(zhǎng)度超過(guò)有效黏結(jié)長(zhǎng)度時(shí),FRP 與木材間的極限黏結(jié)承載能力增幅較小或不再增加,但長(zhǎng)度的增加可延緩黏結(jié)面的破壞過(guò)程。 ^{[10,15-16,19-21]}  楊小軍基于斷裂力學(xué)分析的半經(jīng)驗(yàn)半理論模型 ^[42] ,并考慮了木材長(zhǎng)方體型順紋抗壓強(qiáng)度,得到CFRP 與落葉松木材的有效黏結(jié)長(zhǎng)度計(jì)算式如式(1a) ^[10] ,和 CFRP 與杉木木材的有效黏結(jié)長(zhǎng)度計(jì)算式如式(1b) :

  

式中: L _e 為 CFRP 有效黏結(jié)長(zhǎng)度,mm; E _c  為碳纖維布彈性模量,MPa; t _c 為碳纖維布厚度,mm; p _w 為木材的順紋抗壓強(qiáng)度,MPa。

Vahedian A 等基于拉拔試驗(yàn),結(jié)合回歸分析考慮了黏結(jié)寬度、木材寬度等因素的影響, 給出了CFRP-木材有效黏結(jié)長(zhǎng)度的計(jì)算式 ^[17] :

  

式中: E _f 為 FRP 彈性模量, MPa; t _f 為 FRP 厚度,mm; f _ut 為木材極限抗拉強(qiáng)度,MPa;根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果得到常數(shù) α =4.5π; β  為 FRP 與木材寬度比影響系數(shù)。

Lei 等基于試驗(yàn)獲得的有效黏結(jié)長(zhǎng)度 ^[22] ,與式(2)理論值進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)誤差值均小于 10%。

對(duì)現(xiàn)有關(guān)于 FRP-木材有效黏結(jié)長(zhǎng)度數(shù)值和計(jì)算式的研究成果進(jìn)行匯總整理,形成不同樹(shù)種與 FRP 有效黏結(jié)長(zhǎng)度區(qū)間,如表 2 所示,以備黏結(jié)性能試驗(yàn)和修繕加固技術(shù)使用參考。

  

除此之外,學(xué)者們還研究了 FRP 黏結(jié)寬度、黏結(jié)層數(shù)、黏結(jié)厚度對(duì) FRP-木材界面黏結(jié)性能的影響。楊勇新等利用黏結(jié)剝離試驗(yàn)裝置進(jìn)行試驗(yàn) ^[11] , 結(jié)果顯示:隨著 BFRP 黏結(jié)寬度的增加,極限黏結(jié)荷 載和黏結(jié)強(qiáng)度都明顯提高;黏結(jié)長(zhǎng)度一樣,極限黏結(jié) 荷載隨著層數(shù)的增加而線性增長(zhǎng),黏結(jié)層數(shù)越多,脆 性越大。Vahedian 等認(rèn)為,隨著黏結(jié)寬度和木材抗 拉強(qiáng)度的增加,黏結(jié)強(qiáng)度顯著增加。 ^[17] 李向民等進(jìn) 行了碳纖維布與木材黏結(jié)界面的單剪試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)試 件極限承載力隨碳纖維布黏結(jié)寬度和厚度的增大而 增大。 ^[14]

FRP 黏結(jié)形制研究主要集中于 FRP 片材,關(guān)于  FRP 筋材研究較少,無(wú)法得出 FRP 筋材黏結(jié)形制的 統(tǒng)一結(jié)論。朱世駿等通過(guò) GFRP 植筋膠合木試件黏 結(jié)性能試驗(yàn) ^[43] 發(fā)現(xiàn):平均黏結(jié)剪應(yīng)力隨錨固長(zhǎng)度增 大會(huì)減小,GFRP 筋有效黏結(jié)錨固長(zhǎng)度約為錨固長(zhǎng) 度 1/2。

3.2     FRP 材料形制

   

目前,研究使用的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料主要有碳纖維 CFRP、玻璃纖維 GFRP、芳綸纖維 AFRP 和玄武巖 BFRP 等。 ^[1]  FRP-木材界面黏結(jié)性能與 FRP材料形制密切相關(guān)。當(dāng) FRP 的剛度更大時(shí),界面黏結(jié)應(yīng)力就變得更加均勻,有效錨固長(zhǎng)度也會(huì)增大,加載端附近黏結(jié)應(yīng)力集中也將減弱, ^[10] 且具有較強(qiáng)變形能力的 FRP 將增加界面滑移,從而增加界面斷裂能,提高界面強(qiáng)度。 ^[24]

楊勇新等進(jìn)行了 32 個(gè)試件的黏結(jié)性能試驗(yàn) ^[11] ,試驗(yàn)結(jié)果顯示:隨著 FRP 布抗拉彈性模量的增加,拉剪黏結(jié)強(qiáng)度也明顯提高, 黏結(jié)長(zhǎng)度相同,FRP 布彈模越大的試件,其極限黏結(jié)荷載也越大。Toumpanaki 等的試驗(yàn)結(jié)果 ^[18] 表明:在單調(diào)荷載下 CFRP 筋黏結(jié)性能比 GFRP 筋高,GFRP 筋在正常使用極限狀態(tài)下黏結(jié)剛度更高。

基于文獻(xiàn)[11,18]的研究結(jié)果發(fā)現(xiàn):CFRP 的界究黏結(jié)強(qiáng)度要高于 BFRP 和 GFRP。但由于相關(guān)研進(jìn)的文獻(xiàn)數(shù)據(jù)較少,無(wú)法歸納出規(guī)律性的結(jié)論,還需規(guī)一步深入開(kāi)展不同 FRP 材料形制黏結(jié)性能變化律研究,如圖 2 所示。

  

圖 2 不同 FRP 與木材黏結(jié)強(qiáng)度變化關(guān)系

Fig.2 Relations between different FRPs and bonding strengths of wood

CFRP 對(duì)于木材力學(xué)性能的改善在古建筑加固工程中進(jìn)行了應(yīng)用。在世界文化遺產(chǎn)留園曲溪樓的加固修繕中采用了 CFRP 對(duì)木檁條、木梁、木擱柵等進(jìn)行了承載力加固,在全國(guó)重點(diǎn)文物保護(hù)單位南京甘熙故居的木結(jié)構(gòu)加固修繕中采用了 CFRP 對(duì)木柱墩接部位進(jìn)行了整體性的加固,不僅滿足結(jié)構(gòu)承載的安全要求,同時(shí)對(duì)木結(jié)構(gòu)建筑的外觀影響和干預(yù)較小,滿足不改變歷史風(fēng)貌的相關(guān)要求。 ^[44]

然而,CFRP 作為一種人工纖維復(fù)合材料也存在著不足之處。例如,CFRP 拉伸強(qiáng)度與模量遠(yuǎn)高于木材,且斷裂伸長(zhǎng)率低,與被加固或修復(fù)的木結(jié)構(gòu)承載變形不協(xié)調(diào),易導(dǎo)致界面提前失效。 ^[21]

近些年來(lái),亞麻纖維復(fù)合材料逐漸興起。從材料性能來(lái)看,亞麻纖維復(fù)合材料以天然植物材料亞麻纖維作為其增強(qiáng)基體,與木材同屬于生物質(zhì)材料, ^[45]  可生物降解、比強(qiáng)度和彈性模量高、 ^[46] 成本低、密度小, ^{[47 ]} 在聚合物復(fù)合材料中往往表現(xiàn)出更好的增強(qiáng)效果, ^[48] 是對(duì)新型復(fù)合材料在木材加固領(lǐng)域應(yīng)用的重要補(bǔ)充,研究亞麻纖維復(fù)合材料與木材的黏結(jié)性能對(duì)于提高古建筑木結(jié)構(gòu)保護(hù)修繕效果具有重要意義。但亞麻等天然纖維的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系曲線呈現(xiàn)非線性特征,經(jīng)向和緯向應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系曲線也存在明顯差別的特點(diǎn), ^[21,49] 同時(shí)天然纖維與大部分樹(shù)脂基體的相容性差, ^[50] 其與木材的黏結(jié)性能還需進(jìn)一步深入研究。

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膠黏劑特性

木材的膠接問(wèn)題較為復(fù)雜,膠黏劑與基材間界 面黏結(jié)力的作用機(jī)制為明晰膠黏劑對(duì) FRP-木材界 面黏結(jié)性能的影響提供了重要的理論支撐。目前, 國(guó)內(nèi)外已基于膠接現(xiàn)象建立起多種界面黏結(jié)理論, 主要包括吸附理論 ^[51] 、化學(xué)鍵理論 ^[52] 、擴(kuò)散理 論 ^[53] 、弱界面層理論 ^[54] 、摩擦理論 ^[55] 、機(jī)械互鎖理 論 ^[56] 等?；瘜W(xué)鍵理論是應(yīng)用最廣泛的一種理 論 ^[54] ?；瘜W(xué)結(jié)合力來(lái)自木質(zhì)材料和膠黏劑產(chǎn)生界 面效應(yīng)的生成物,主要包括離子鍵和共價(jià)鍵,其結(jié)合 強(qiáng)度主要取決于結(jié)合數(shù)量、結(jié)合基團(tuán),以及促進(jìn)化學(xué) 反應(yīng)的活化成分。 ^[57] 擴(kuò)散理論認(rèn)為 2 個(gè)同種或異種 聚合物大分子之間相互擴(kuò)散形成交織網(wǎng)絡(luò)過(guò)渡區(qū)而 發(fā)生膠接。 ^[58-61] 機(jī)械互鎖理論是基于膠黏劑嵌入基 底表面的原理,膠黏劑被鎖進(jìn)木材表面不規(guī)則的粗 糙部分,進(jìn)而形成膠接強(qiáng)度。 ^[62] 由于膠黏劑和基體 的種類(lèi)和性質(zhì)、膠合工藝等存在差異,用于解釋界面 黏結(jié)力形成的機(jī)理也不同,一般采用多種黏結(jié)理論 進(jìn)行解釋。 ^[57]

此外,木材和 FRP 具有不同的特性,如強(qiáng)度、彈 性模量、表面特性。 ^[9] 膠黏劑是 FRP 與木材在接觸 界面和搭接處形成有效黏結(jié)、傳遞界面剪應(yīng)力和正 應(yīng)力的重要載體;膠黏劑的工作性能好壞直接決定 了復(fù)合結(jié)構(gòu)的工作性能。 ^[7] 因此,適宜膠黏劑的選 取是十分重要的。

4.1     膠黏劑類(lèi)型

   

用于木結(jié)構(gòu)的膠黏劑大體上可以分為五類(lèi):酚類(lèi)、聚氨酯類(lèi)、三聚氰胺類(lèi)、環(huán)氧類(lèi)和生物質(zhì)類(lèi)。 ^[63]  環(huán)氧樹(shù)脂形式多樣化而且固化方便,具有黏附力很強(qiáng)和收縮性低等特點(diǎn),被廣泛的應(yīng)用。 ^[64]

國(guó)內(nèi)外學(xué)者針對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行了大量研究。文獻(xiàn)[65-66]的研究表明環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)黏結(jié)劑能很好地保證木材與 FRP 界面的黏結(jié)強(qiáng)度 ^[7] 。但 Miao 等的研究結(jié)果 ^[67] 表明環(huán)氧樹(shù)脂用于 FRP 與木材的黏結(jié)強(qiáng)度不高。這可能是由于試驗(yàn)過(guò)程中設(shè)置了不同的環(huán)境條件所引起的。環(huán)氧樹(shù)脂在應(yīng)用過(guò)程中易發(fā)生老化,所處的環(huán)境條件比如光、熱、氧、水分、高能輻射、化學(xué)介質(zhì)、電場(chǎng)等因素,通過(guò)內(nèi)因使材料發(fā)生老化降解, 導(dǎo)致環(huán)氧樹(shù)脂性能劣化, ^{[68- 69]} 進(jìn)而影響 FRP-木材黏結(jié)性能。

國(guó)內(nèi)外學(xué)者還研究了其他類(lèi)型的膠黏劑。Raftery 等發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的木材復(fù)合膠黏劑苯酚-間苯二酚-甲醛可以在 FRP 與木材之間形成有效黏結(jié),采用 1.86%配筋率使剛度提高了 18%,極限承載力提高了 31%。 ^[25]  Bianche 等分別測(cè)定了聚醋酸乙烯酯、硅酸鈉、間苯二酚-甲醛、生物基聚氨酯、改性硅酸鹽 5 種膠黏劑與木材界面的接觸角,發(fā)現(xiàn)生物基聚氨酯膠黏劑的接觸角最小,聚醋酸乙烯酯膠黏劑的接觸角最大。 ^[70]

近些年來(lái),研究基于生物質(zhì)原料的環(huán)保型膠黏劑成為新的趨勢(shì)?？捎脕?lái)作為木材膠粘劑的生物質(zhì)材料有淀粉、單寧、木質(zhì)素、植物蛋白和動(dòng)物蛋白等。 ^[71] 生物質(zhì)基木材膠黏劑兼具環(huán)保和性能優(yōu)點(diǎn),但其綜合性能特別是耐水性能與合成樹(shù)脂膠粘劑還 有一定的差距。 ^[72] 為了提高生物質(zhì)膠黏劑的性能,一般需要采用物理、化學(xué)或生物方法對(duì)生物質(zhì)膠黏劑進(jìn)行改性。目前,主要改性方法包括堿改性 ^[73] 、尿素改性 ^[74] 、交聯(lián)改性 ^[75] 、酶改性 ^[76] 等。在此基礎(chǔ)上,利用復(fù)合改性方法或新型改性材料提高生物質(zhì)膠黏劑的黏結(jié)強(qiáng)度、耐水性、防霉性取得了較好的效果。如,利用熱與酸、堿等化學(xué)試劑相結(jié)合 ^[77-78] 、去甲基化-羥乙基化復(fù)合改性 ^[79] 、超聲波作用下接枝共聚法改性 ^[80] 、納米 SiO ₂ 材料 ^[81] 等。但現(xiàn)有關(guān)于生物質(zhì)膠黏劑的性能試驗(yàn)大多針對(duì)木材間的膠接,生物質(zhì)膠黏劑對(duì)于 FRP-木材的黏結(jié)性能還需進(jìn)一步深入研究,以滿足不同用途木材加固修繕要求。

4.2     膠黏劑兼容性

   

FRP-木材黏結(jié)還須要考慮膠黏劑與木材防腐劑的兼容性問(wèn)題。防腐劑中的化學(xué)成分阻止了膠黏劑與木材的有效結(jié)合,從而降低了膠接強(qiáng)度 ^[82] 。

Vick 等研究了 13 種水溶性防腐劑與酚醛膠黏劑作用于楊木的相容性,發(fā)現(xiàn)二癸基二甲基氯化銨、二癸基二甲基氯化銨和銅、二癸基二甲基氯化銨和氨基甲酸酯、氟化鈉、二氟化氫銨不影響?zhàn)そY(jié),硼化防腐劑導(dǎo)致黏結(jié)不良。 ^[33]  Sellers 等基于銅鉻砷處理后的木材黏結(jié)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)間苯二酚-甲醛黏合劑和實(shí)驗(yàn)室改性間苯二酚膠黏劑混合物的試驗(yàn)結(jié)果可滿足美國(guó)木材建筑協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。 ^[83] Winandy 等提出苯酚-間苯二酚膠黏劑與五氯苯酚相容,與銅鉻砷不相容。 ^[84]

4.3     膠黏形制

   

Toumpanaki 等設(shè)計(jì)了一種階梯楔形的黏結(jié)形式, ^[18] 如圖 3 所示。研究結(jié)果表明:該形式可以在較低的施膠量下產(chǎn)生更高的載荷能力,軸向抽出力隨膠層厚度增加而增加。

  

圖 3 黏結(jié)形式 ^[18]

Fig. 3 Bonding form

此外,研究 ^[85-88] 表明:改善木材與 FRP 膠接工藝可以提高 FRP-木材界面膠合性能。膠合優(yōu)化工藝主要包括:1)徑向橫拼竹板材作為木材和 FRP 過(guò)渡層,硅烷偶聯(lián)劑 KH550、偶聯(lián)劑羥甲基間苯二酚對(duì)竹材、FRP 進(jìn)行處理;2) FRP 不做處理,竹材和木材表面涂布羥甲基間苯二酚;3) 優(yōu)化加壓時(shí)間、砂光目數(shù)、壓力等參數(shù)。

5

外部環(huán)境

濕熱環(huán)境是對(duì)復(fù)合材料影響最為顯著的因素, ^[89] 同時(shí),環(huán)境溫度和濕度的變化均會(huì)影響木結(jié)構(gòu)的變形, ^[90] 相比于現(xiàn)代建筑,木結(jié)構(gòu)建筑易受環(huán)境影響。 ^[91] 因此,有必要研究外部環(huán)境對(duì)于 FRP-木材黏結(jié)性能的影響。

5.1     濕 度

   

濕度對(duì)于 FRP-木材界面黏結(jié)性能的影響較為復(fù)雜。濕度改變不僅引起木材含水率變化,也會(huì)使其產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力, 發(fā)生翹曲和開(kāi)裂。 ^[92] 同時(shí), 木材、FRP 和膠黏劑對(duì)相對(duì)濕度的不同響應(yīng)可能會(huì)使界面產(chǎn)生較大應(yīng)力,最終導(dǎo)致界面失效。 ^[23,26,93]

Ao 等通過(guò)分子動(dòng)力學(xué)模擬方法證實(shí)了水分子對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂-木材界面具有弱化作用。 ^[23] 在干燥環(huán)境下,纖維素和環(huán)氧鏈的吸附與脫離之間的自由能差為 41.14 kcal/mol,吸附能為 29.89 mJ/m ² ,在潮濕環(huán)境下,纖維素和環(huán)氧鏈的吸附與脫離之間的自由能界限為 11.40 kcal/mol,吸附能為 8.14 mJ/m ² 。Balmori 等進(jìn)行了不同干濕條件下 GFRP 與西班牙楊木的剪切試驗(yàn)和拉拔試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)和干燥環(huán)境相比,在 40 ℃ 、90%相對(duì)濕度環(huán)境下加速老化后,剪切強(qiáng)度的變化在 5.16%~13.18%之間,拉拔強(qiáng)度的變化在 0.55%~34.47%。 ^[9]

5.2     溫 度

   

FRP-木材界面黏結(jié)性能受到溫度影響而不斷退化。FRP 和木材的熱膨脹系數(shù)差異較大,導(dǎo)致界面應(yīng)力集中;同時(shí),木材物理性能和順紋抗壓強(qiáng)度均隨著溫度升高而非線性降低,當(dāng)溫度低于 100 ℃ 時(shí),木材力學(xué)性能的變化主要是由含水率的變化引起的,當(dāng)溫度在 120~200 ℃ 時(shí),半纖維素、纖維素和木質(zhì)素發(fā)生降解,導(dǎo)致木材力學(xué)性能顯著下降;此外,樹(shù)脂材料在復(fù)合材料中做基體使用,當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到或超過(guò) FRP 樹(shù)脂基體玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)時(shí),樹(shù)脂基體剛度和強(qiáng)度降低, FRP 機(jī)械性能下降。 ^[27,94-98] 如圖 4 所示。

  

圖 4 不同溫度下 FRP 彈性模量退化及失效模式[27]

Fig.4 Elastic modulus degradations and failure modes of

FRPs at different temperatures

不同膠黏劑在不同高溫環(huán)境下的界面黏結(jié)性能也不盡相同。岳孔等分別研究了高溫對(duì)于木材-間苯二酚-酚醛樹(shù)脂膠黏劑、木材-三聚氰胺-脲醛樹(shù)脂膠黏劑界面性能的影響。 ^[99] 結(jié)果表明:隨著溫度的升高,兩種膠黏劑的界面抗剪強(qiáng)度均明顯降低,木材-間苯二酚-酚醛樹(shù)脂界面較木材-三聚氰胺-脲醛樹(shù)脂具有更好的耐高溫性能。150 ℃ 時(shí),木材-間苯二酚-酚醛樹(shù)脂和木材-三聚氰胺-脲醛樹(shù)脂的界面抗剪強(qiáng)度分別為常溫的 60.61% 和 60.92%;280 ℃ 時(shí),木材-間苯二酚-酚醛樹(shù)脂界面抗剪強(qiáng)度降至 0.774 MPa,木材-三聚氰胺-脲醛樹(shù)脂界面抗剪強(qiáng)度降至 0 MPa。Valluzzi 等發(fā)現(xiàn):100 ℃ 時(shí) FFRP 與環(huán)氧樹(shù)脂組成的復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度與 20 ℃ 時(shí)相比下降到 70%,FFRP 與乙烯基膠組成的復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度下降到 40%;當(dāng)溫度為 140 ℃ 時(shí) FFRP 與乙烯基膠組成的復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度下降到溫度為20 ℃ 時(shí)的 20%。 ^[8] Richter 等發(fā)現(xiàn)使用環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑在溫度超過(guò) 60 ℃ 時(shí)表現(xiàn)出黏結(jié)強(qiáng)度下降,而使用聚氨酯膠黏劑在 70 ℃ 以上才有足夠的黏結(jié)強(qiáng)度。 ^[100]

FRP 材料形制也會(huì)影響 FRP 與木材在高溫環(huán)境下的黏結(jié)性能。研究 ^[101] 表明,在 60 ℃ 環(huán)境中暴露 720 h 后,GFRP 和 CFRP 加固木構(gòu)件黏結(jié)強(qiáng)度降低了 10%,而 AFRP 加固木構(gòu)件黏結(jié)強(qiáng)度沒(méi)有表現(xiàn)出強(qiáng)度降低。 ^[93]

5.3     特殊環(huán)境

   

Shekarchi 等進(jìn)行了海水環(huán)境下 GFRP 筋與木材的拉拔試驗(yàn) ^[28] ,試驗(yàn)結(jié)果表明,在模擬海水環(huán)境中浸泡 90 d 后平均黏結(jié)強(qiáng)度下降了 39%,主要破壞模式發(fā)生在膠黏劑-木材界面。文獻(xiàn)[101-102] 分別介紹了對(duì)暴露于酸性、堿性、淡水、海水環(huán)境中不同 FRP 與木材黏結(jié)性能的研究,發(fā)現(xiàn):酸性環(huán)境對(duì) CFRP-木材黏結(jié)性能影響最大,強(qiáng)度降低 57%,海水和淡水環(huán)境對(duì) CFRP-木材黏結(jié)性能影響最小,AFRP 和 GFRP 與木材黏結(jié)性能降低 40%,堿性環(huán)境對(duì) GFRP 木材黏結(jié)性能影響最大;此外,雙向 CFRP和 AFRP 比單向 CFRP 和 AFRP 黏結(jié)強(qiáng)度高,雙向 AFRP 在堿性環(huán)境(pH=12.5)黏結(jié)強(qiáng)度退化嚴(yán)重。

6

結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)較為全面地整理和分析,得到以下結(jié)論:

1) 木材材性是 FRP-木材黏結(jié)性能的重要影響因素。特別是木材的含水率,受到溫濕度、防腐劑等多種因素的影響而發(fā)生規(guī)律性變化,致使其黏結(jié)性能發(fā)生改變。通常情況下, 過(guò)高的含水率會(huì)導(dǎo)致 FRP 木材黏結(jié)性能降低。此外,不同樹(shù)種的木材或同一樹(shù)種不同位置制成的木材與 FRP 黏結(jié)性能都不盡相同,目前還無(wú)法得出系統(tǒng)性研究結(jié)論。

2) 預(yù)處理(木材防腐劑)和膠黏劑(不相容情況下)對(duì) FRP-木材界面黏結(jié)性能造成負(fù)面影響。預(yù)處理會(huì)導(dǎo)致黏結(jié)固化速度減緩、黏結(jié)強(qiáng)度降低等性能退化現(xiàn)象出現(xiàn)。此外,關(guān)于環(huán)氧樹(shù)脂是否適合作為 FRP-木材界面的膠黏劑依然存在著分歧。并且部分膠黏劑與木材防腐劑不相容。

3) 增大 FRP 形制的黏結(jié)長(zhǎng)度、黏結(jié)寬度及剛度是提高 FRP-木材界面黏結(jié)性能的主要方式。其中,FRP 黏結(jié)長(zhǎng)度與黏結(jié)寬度是關(guān)于 FRP 黏結(jié)形制對(duì)界面黏結(jié)性能影響的重要因素。在有效黏結(jié)長(zhǎng)度對(duì)于 FRP-木材黏結(jié)性能的影響趨勢(shì)上已形成了基本共識(shí),對(duì)于有效黏結(jié)長(zhǎng)度的概念及其具體數(shù)值目前還沒(méi)有統(tǒng)一的研究定論。

4) 濕熱環(huán)境、酸堿溶液和海水等外部特定環(huán)境作用下,均會(huì)造成 FRP-木材界面黏結(jié)性能降低。關(guān)于 FRP、木材、膠黏劑三者耦合作用下的 FRP-木材界面黏結(jié)性能退化機(jī)理尚未明晰;特殊環(huán)境( 酸性、堿性、淡水、海水)對(duì)于不同形制 FRP-木材界面黏結(jié)性能影響及定量分析的研究數(shù)據(jù)量較小,使得該環(huán)境下的 FRP-木材界面黏結(jié)性能退化規(guī)律還未得出統(tǒng)一結(jié)論。

為進(jìn)一步準(zhǔn)確評(píng)估 FRP 與木材的界面黏結(jié)性能,結(jié)合前述研究提出以下建議:

1) 與木材同質(zhì)、同性的高性能纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的發(fā)掘?qū)⒊蔀槲磥?lái)研究工作的新趨勢(shì)。從目前來(lái)看,亞麻纖維復(fù)合材料與木材性能相近、界面協(xié)調(diào)性高,兩者相黏結(jié)具有良好的應(yīng)用前景,但關(guān)于亞麻纖維復(fù)合材料與基材界面黏結(jié)性能的研究仍處于初步探索階段,濕度環(huán)境變化下亞麻纖維復(fù)合材料-木材黏結(jié)性能穩(wěn)定性評(píng)估工作亟需進(jìn)一步完善。

2) 由于國(guó)內(nèi)、外樹(shù)種生長(zhǎng)環(huán)境不同而引起的材性“南橘北枳” 現(xiàn)象。已有試驗(yàn)結(jié)論主要源于生長(zhǎng)于西班牙、美國(guó)等西方歐美國(guó)家的當(dāng)?shù)貥?shù)種木材,但作用于樹(shù)木生長(zhǎng)的生物與非生物因素差異性較大。因此,有必要開(kāi)展關(guān)于國(guó)內(nèi)樹(shù)種木材材性與 FRP 黏結(jié)性能的本土化研究,特別是古建筑木結(jié)構(gòu)常用樹(shù)種材性的適應(yīng)性研究。

3) 應(yīng)從完善不同 FRP 材料種類(lèi)(BFRP、AFRP等)黏結(jié)性能著手,研究不同 FRP 材料形制加固木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論。目前關(guān)于 FRP 黏結(jié)性能影響研究大多集中在 CFRP,有必要開(kāi)展不同 FRP 材料形制對(duì)于黏結(jié)性能影響程度的評(píng)價(jià)研究,建立不同 FRP 材料形制的黏結(jié)性能數(shù)據(jù)庫(kù),為古建筑木結(jié)構(gòu)修復(fù)加固工程的 FRP 種類(lèi)選擇提供參考依據(jù)。

4)  與古建筑木結(jié)構(gòu)實(shí)際服役環(huán)境相吻合的 FRP-木材界面黏結(jié)性能外部環(huán)境作用機(jī)制研究將成為未來(lái)古建筑木結(jié)構(gòu) FRP 加固領(lǐng)域的重要研究?jī)?nèi)容之一。目前影響 FRP-木材界面黏結(jié)性能的外部環(huán)境因素研究主要包括溫濕度、酸堿溶液、海水等,缺乏針對(duì)古建筑木結(jié)構(gòu)實(shí)際服役環(huán)境參數(shù)影響變化下的黏結(jié)性能退化機(jī)制的系統(tǒng)性研究。

5) 確立起基于不同錨固長(zhǎng)度、膠黏劑與膠合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的 FRP 與木材黏結(jié)-滑移本構(gòu)關(guān)系, 拓展 FRP 高質(zhì)、高效應(yīng)用場(chǎng)景將是未來(lái)研究的重要方向。FRP 與木材黏結(jié)-滑移本構(gòu)關(guān)系較為復(fù)雜,為準(zhǔn)確反映 FRP 與木材界面的受力性能,從峰值黏結(jié)應(yīng)力、峰值滑移量等關(guān)鍵參數(shù)值探究 FRP 與木材的黏結(jié)滑移機(jī)理工作亟待深入。責(zé)任編輯：http://www.davtimes.com/